TOTAL NEVASTANE SY 320 20L

Total Nevastane SY 320 to syntetyczny olej przekładniowy PAG w klasie lepkości ISO VG 320, łączący odporność na incydentalny kontakt z żywnością z parametrami EP zarezerwowanymi dotąd dla olejów przemysłowych bez certyfikatów spożywczych. Rejestracja NSF H1 nr 133738 otwiera drzwi do najbardziej obciążonych węzłów smarnych w piekarniach, browarach i zakładach rozlewniczych, gdzie woda, wysoka temperatura i duże momenty obrotowe występują jednocześnie.

Zastosowanie Total Nevastane SY 320

• Total Nevastane SY 320 stosowany jest do smarowania przekładni ślimakowych w mieszalnikach i dozownikach przemysłu piekarniczego, gdzie wymagana jest wysoka lepkość przy zachowaniu zgodności spożywczej.
• Polecany do reduktorów napędowych w browarach i zakładach napojowych narażonych na ciągłe spryskiwanie wodą podczas procesów produkcyjnych i mycia CIP.
• Sprawdza się w łańcuchach transportowych pracujących w wysokich temperaturach tunelowych pieców i urządzeń pasteryzacyjnych przemysłu spożywczego.
• Total Nevastane SY 320 odpowiedni do mechanizmów urządzeń rozlewniczych, gdzie incydentalny kontakt smaru z produktem spożywczym wymaga rejestracji NSF H1.
• Niezastąpiony w zakładach certyfikowanych BRC, IFS i FSSC 22000, gdzie audytorzy weryfikują obecność dopuszczeń Kosher, Halal i ISO 21469 dla wszystkich środków smarnych.

Korzyści Total Nevastane SY 320

• Lepkość kinematyczna 60,6 mm²/s w temperaturze 100°C plasuje Total Nevastane SY 320 jako rozwiązanie pośrednie między lekkimi olejami SY 220 a najgęstszymi SY 460, idealne dla przekładni średnio i wysoko obciążonych.
• Wskaźnik lepkości 252 zapewnia wyjątkowo stabilną pracę przekładni podczas naprzemiennych cykli wysokiej temperatury pracy i chłodnej wody myjącej, typowych dla linii produkcji żywności.
• Obciążenie zespawania 250 daN przy wyniku FZG powyżej stopnia 12 chroni zęby przekładni przed zatarciem nawet w warunkach chwilowych przeciążeń podczas rozruchu linii po przestoju.
• Stopień 10 w teście FZG Micropitting ogranicza powstawanie mikrouszkodzeń powierzchni zębów, wydłużając żywotność reduktorów eksploatowanych w trybie ciągłym przez całą zmianę produkcyjną.
• Niemieszalność baz PAG z olejami mineralnymi i PAO eliminuje ryzyko przypadkowego skażenia podczas konwersji przekładni z oleju przemysłowego na olej spożywczy – wymagane jest jedynie dokładne płukanie układu.
• Doskonała stabilność termiczna i odporność na utlenianie pozwalają zachować właściwości smarne przy długotrwałej pracy w temperaturach panujących w halach produkcyjnych przemysłu spożywczego.

Spełnia wymagania

• NSF H1 – nr rejestracji 133738
• FDA 21 CFR 178.3570
• Certyfikat Kosher
• Certyfikat Halal
• ISO 21469
• ISO 6743/6 CKSMP
• DIN 51502 CLP PG

Specyfikacja techniczna

• Klasa lepkości: ISO VG 320
• Baza olejowa: polialkilenoglikol (PAG)
• Wygląd: przezroczysta i jasna ciecz
• Gęstość w temperaturze 15°C: 1062 kg/m³
• Lepkość kinematyczna w temperaturze 40°C: 320 mm²/s
• Lepkość kinematyczna w temperaturze 100°C: 60,6 mm²/s
• Wskaźnik lepkości: 252
• Temperatura zapłonu: powyżej 240°C
• Temperatura płynięcia: poniżej -35°C
• Aparat czterokulowy – zużycie: 0,33 mm
• Aparat czterokulowy – obciążenie zespawania: 250 daN
• FZG A/8,3/90°C: powyżej stopnia 12
• FZG Micropitting: stopień 10
• Czas przydatności: 5 lat od daty produkcji