SHELL GADUS S2 V220 2 18KG

Shell Gadus S2 V220 2 (poprzednie nazwy: Shell Alvania EP(LF) 2, Shell Retinax EP 2) to wielofunkcyjny smar na bazie oleju mineralnego o lepkości 220 cSt @40°C, zagęszczony hydroksystearynianiem litu z dodatkami przeciwzatarciowymi EP. Obciążenie zaspawania w teście czterokulowym wynoszące 315 kg potwierdza odporność smaru na przeciążenia udarowe, a zakres temperatur pracy od -20°C do +130°C przy temperaturze kroplenia 180°C zapewnia stabilność konsystencji w wymagających warunkach przemysłowych. Uwaga: smar nie może stykać się z gumowymi elementami hamulców hydraulicznych.

Zastosowanie smaru Shell Gadus S2 V220 2

• Przeznaczony do wysokoobciążonych łożysk tocznych i ślizgowych pracujących w ciężkich warunkach, w tym przy obciążeniach udarowych i w wilgotnym środowisku.
• Stosowany do smarowania połączeń przegubowych i powierzchni ślizgowych w zastosowaniach przemysłowych i transportowych.
• Odpowiedni do ogólnych zastosowań przemysłowych wymagających smaru klasy NLGI 2 na bazie mineralnej z pakietem EP.

Zalety korzystania ze smaru Shell Gadus S2 V220 2

• Dodatki przeciwzatarciowe EP utrzymują ciągły film smarny nawet przy wysokich i udarowych obciążeniach, chroniąc powierzchnie łożysk przed zatarciem.
• Ulepszona stabilność mechaniczna zapobiega utracie właściwości smarnych i wyciekaniu smaru w warunkach wibracyjnych.
• Odporność na wymywanie wodą utrzymuje warstwę smarną na powierzchniach łożysk nawet przy bezpośrednim kontakcie z wodą.
• Specjalnie dobrane frakcje bazy olejowej zapewniają odporność na utlenianie – konsystencja nie zmienia się podczas magazynowania ani pracy w wysokich temperaturach.
• Niezawodna ochrona antykorozyjna powierzchni metalowych łożysk w środowiskach o wysokiej wilgotności.

Właściwości fizyczne Shell Gadus S2 V220 2

• Konsystencja NLGI: 2
• Typ zagęszczacza: litowy
• Olej bazowy: mineralny
• Lepkość kinematyczna @40°C (IP 71 / ASTM D445): 220 cSt
• Lepkość kinematyczna @100°C (IP 71 / ASTM D445): 19 cSt
• Penetracja po ugniataniu @25°C (IP 50 / ASTM D217): 265–295 × 0,1 mm
• Temperatura kroplenia (IP 396): 180°C
• Obciążenie zaspawania – maszyna czterokulowa (ASTM D2596): 315 kg
• Zakres temperatur pracy: -20°C do +130°C